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表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司创办于2016年，专业生产【玻璃喷砂加工、】等产品。本厂家设备齐全、技术实力雄厚、企业内部管理严密、生产效率高；本厂家生产的【玻璃喷砂加工、】品种多，规格齐全，并能承接各种特殊规格需求的【玻璃喷砂加工、】产品定做。
喷砂机产品介绍及技术支持
简要说明：是通过外界的干预作用，达到提高工件表面的压应力，提高工件表面抗疲劳能力、淮北延长工件使用寿命的一种工艺；可分为喷丸机和抛丸机两种形式；实现机电一体化，PLC控制，可手动也可半自动；
详细介绍：产品性能简介：
喷丸强化技术是通过外界的干预作用，达到提高工件表面（及次表面）的压
应力，提高工件表面抗疲劳能力、淮北延长工件使用寿命的一种工艺；按工作原理，
喷丸强化设备可分为喷丸机（压缩空气）和抛丸机（叶轮抛丸）两种形式；一般
选择铸钢丸、淮北钢丝切丸、淮北玻璃珠或陶瓷珠等作为喷丸强化的磨料。喷丸强化设备
实现机电一体化，PLC控制，可手动也可半自动；工作台具备垂直滚动和水平旋转
双方向转动、淮北连续生产功能；
产品应用范围：
应用于轴类、淮北齿轮零件、淮北模具表面、淮北异形工件数的喷丸强化；应用于螺旋弹簧、淮北
板簧、淮北扭杆、淮北齿轮、淮北传动元件、淮北轴承、淮北凸轮轴、淮北曲轴、淮北连杆等工件的强化处理。
数控喷丸产品简介：
数控机械手喷砂丸机是实现高精度数控喷丸强化的专用机械，主要由喷丸室、淮北
数控机械手喷枪运行机构、淮北工件运行机构、淮北磨料回收系统、淮北磨料分离系统、淮北喷丸系
统、淮北除尘系统、淮北控制系统等部件组成；本公司能设计生产5轴4联动、淮北7轴5联动、淮北转
盘回转式等多款数控机械手喷丸强化设备，也可根据客户需求进行专门设计生产。
性能特点：
· 喷枪运行机构可根据工件具体形状，进行预设定，能执行直线、淮北摆动、淮北旋转等
多轴运动，运行误差小， 控制精度高，特别适合复杂工件的喷丸处理；
· 喷丸压力、淮北磨料流量等影响喷丸强化效果的核心参数全由数字控制，精度高；
· 磨料回收采用先进的（蜂窝地板）气力回收技术，无需地坑，结构简单；采用
三级分离机构，实现精确的尺寸分离和形状分离；
· 配置稳定可靠的数控系统，界面人性化设计，便于操作，软件功能非常全面；
· 噪音小于75dbA，粉尘排放小于10mg/立方米，符合环保要求
环保自动循环回收式喷砂机的好处
一直以来喷砂处理大型工件给人们的感觉就是需要建造喷砂房,而喷砂房的建造费用少则几十万元多则几百万元,人们就一直在寻找一种投资少同时又能解决大型工件喷砂处理的办法,其实早几年在国外就有一种环保自动循环回收式喷砂机又便携式循环喷砂机或者自动回收喷砂机开始广泛使用了.现如今我们国人也开发制造了环保自动循环回收喷砂机也已经被广大客户大量使用了.这种设备的选择只需原来建喷砂房成本的10%就可以完成大件的喷砂加工了.
环保自动循环回收式喷砂机是一台功能强大的封闭式喷丸机,使用方便,结构紧凑且高度灵活性和可移动性.环保自动循环回收式喷砂机可搭配使用轻型或重型的丸料,亦可选择压缩空气式或电动发生式回收系统.对于大量现场喷丸操作,它都是相当理想的机种.
环保自动循环回收式喷砂机利用特殊高性能的喷砂,喷丸和循环回收系统,避免了操作现场的粉尘和废料处理问题.丸料使用后产生的粉尘和碎屑科连续循环回收,过滤后可重复利用的丸料重新送回喷枪.作为环保自动循环回收式喷砂机喷丸产品家族中,压缩空气式和吸喷式封闭喷丸机系列产品满足几乎所有的,对于局部喷丸应用的要求.
环保自动循环回收式喷砂机|便携式循环喷砂机|自动回收喷砂机
除锈和热氧化皮
焊接前的预处理,和焊接后的清理
表面蚀纹
为涂装,焊接和电镀做表面预处理
去腐蚀
局部去除损坏涂层
涂装滚筒蚀刻（配合车床用）
钢闸门的热喷涂喷砂施工方法及工艺要求
水工钢闸门常用防腐方法中，用得较多的是覆盖层防腐。覆盖层防腐方法主要有喷砂机 喷砂房 抛丸机 自动喷砂机涂料防腐和热喷涂防腐。现根据钢闸门制作的实践经验，介绍水工钢闸门热喷涂的施工方法。
一、淮北钢闸门表面处理
钢闸门表面热喷涂之前，应将闸门金属表面的铁锈、淮北氧化皮、淮北油污、淮北焊渣、淮北灰尘、淮北水分等污物清除干净，使其全部露出灰白的金属本色，并且保持干燥，有一定的粗糙度，以保证热喷涂料与基体间有良好的附着力。具体方法如下：
（一）喷砂处理施工要求
清除杂物的方法宜采用喷射或抛射，一般采用喷射，即人们通常说的喷砂除锈。
喷砂机是喷砂处理设备喷砂机 喷砂房 抛丸机 自动喷砂机，在一定压力条件选取适当的磨料，可达到高质量的表面处理效果。喷砂用气操作压力小少于0.5Mpa，配备6m3／Sr空气压缩机。采用流动式空气压缩机时，其排气量为6m3／s，额定压力为0.8Mpa，功率为37kw。喷砂处理所用的压缩空气必须经过冷却装置及油水分离器处理，以保证压缩空气的干燥、淮北无油。油水分离器必须定期清理。喷砂时喷嘴尺寸为6～8mm，在使用过程中，由于磨损，孔口直径增大了25％时宜更换喷嘴。喷嘴到基体金属表面宜保持100～300mm的距离。喷射方向与基体金属表面法线的夹角以15°－30°为宜。喷砂用的磨料品种较多，性能不一，一般选用强度较高的石英砂。磨料使用前必须干燥，含水量不得大于1％，否则必须进行炒砂或烘干处理。对磨料的料径也有要求，其值在0.75－3.0mm之间。
（二）喷砂处理施工的注意事项（喷砂机 喷砂房 抛丸机 自动喷砂机）
1．喷砂机处理不允许在潮湿的金属表面上进行，露天作业应采取必要的防雨防潮措施。
2．必须注意工件温度和空气环境湿度，当空气湿度较大或金属表面温度低于露点以下时，应停止喷砂。
3．经喷砂机处理并检验合格的金属表面，在运输或防腐施工前应保持干净，避免沾染上水或油污杂质，并且不能直接用手接触金属表面，以防止局部返锈；已沾染上油污的金属表面必须用相应的有机溶剂进行处理，或者在去油处理后重新进行喷砂机处理。
4．喷砂处理后的金属表面，在空气湿度较大或周围有化学气体污染时，应在4小时内进行下道工序施工，在干燥洁净的环境条件下，应在24小时内进行下道工序施工
5．喷砂工应戴防护用具，以保护身体不受飞溅磨料的伤害；在经喷砂处理后的大构件内进行防腐施工时，必须穿干净的工作服（喷砂机 喷砂房 抛丸机 自动喷砂机）。
二、淮北热喷涂锌
（一）主要设备
压缩空气系统，氧气、淮北乙炔系统，金属气喷枪及胶管等。
（二）工作原理
以喷砂枪中的压缩空气为原动力，在驱动装置推动下，锌丝通过喷嘴，在氧一乙炔焰的加热下，成为熔融体，借压缩空气使之雾化成微粒并喷射到工件上，形成热喷涂锌保护层。由于喷砂后的基体表面凹凸不平，散热收缩后的金属涂层能牢固地附在工件表面。
（三）喷料要求
1．金属喷涂用锌丝纯度不得低于99.99％。
2．锌丝应光洁、淮北无锈、淮北无油、淮北无折痕，直径为2.0～3.0mm。
（四）喷涂工艺要求
1．喷涂用的压缩空气应清洁、淮北干燥，压力不得低于0.4Mpa。
2．喷涂距离为100～200mm，喷枪尽可能与基体表面成直角，不得低于45°。
3．喷枪移动速度，以一次喷涂厚度达到25～80μm为宜。
4．各喷涂带之间应有1／3的宽度重叠，厚度应尽可能地均匀。
5．各喷涂层之间的喷枪走向应相互垂直，以交叉覆盖。
6．涂层表面温度降到70℃以下时，再进行下一层喷涂。
（五）喷涂施工注意事项
在施工时，（喷砂机 喷砂房 抛丸机 自动喷砂机）喷砂进度与热喷涂锌施工进度要很好地配合。如果喷砂后的工件在当时的气候环境状况下，超出了所允许的暴露时，则容易返锈
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