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耀禹水利机械厂自成立以来一直秉承着专业、高效、便捷的服务宗旨，对所有涉及到的 球墨铸铁闸门、产品、项目进行着不断的研发及改进。 球墨铸铁闸门、产品自投放市场以来，以过硬的质量、出色的性能、完善的服务，赢得了各地市政管理部门和广大客户的一致认可与好评，业务量拓展迅速。
@ 1. 概述 LQDW型电、手动螺杆启闭机具有超负荷停机保护、事故报警显示、上下行程限位控制等功能，具有电手动切换机构自动切断电源、现场与遥控、与机联控功能，应用于水利水电、火力发电厂、核电站、市政、环保等泵站进出口闸门的开启和关闭，应用于工农业水渠的进、出口闸门截流的开启和关闭，应用于石油、化工、冶金、印染、造纸工厂等领域给排水闸门的开启和关闭。对于双吊点电手启闭机，所配电动装置与单吊点一致。该启闭机所用电动装置为密封户外型，可根据用户要求制成“三防型”(防霉、防潮、防盐雾)。 2. 型号说明 LQDW 启闭吨位（KN） 电手动螺杆启闭机 举例：LQDw－50型启闭机，指公称启门力50KN（即5吨），电手动螺杆启闭机。 3． 结构原理及操作程序 LQDW型电手动启闭机由电动装置、机座、丝杆、护罩及电气控制箱等组成，电动装置由专用电机、减速机构、转矩控制机构、行程控制机构、位置指示机构、手/电动转换机构及现场操作机构组成。本启闭机由电动机或手动摇柄带动传动装置(齿轮、蜗轮、蜗杆或减速箱)运转驱动传动螺母(或螺杆)转动，使螺杆作垂直升降运动，从而作开启或关闭闸门。 (1)专用电机：为YDF电机。它是根据电动装置的工作特点及一般闸门使用工况而设计制造的闸门专用电机。 (2)减速机构：为同轴式。由一级蜗杆、蜗轮组成。 (3)行程控制机构：用来指示闸门的开启和关闭位置，由齿轮传动部分、计数器和大触点控制部分组成。 (4)位置指示机构：用来指示闸门的开启和关闭程度。由一组传动齿轮、指针、开度盘（270°指示）组成。同时装有电位器用来将闸门的开度电号发送至控制室。 (5)转矩控制机构：用来控制电动装置的输出转矩的大小。由转矩轴、触板、控制器上“调整”旋钮）可以调整开度表的“满度”。（3） 控制器结构说明及注意事项 a. 控制器外形及开孔尺寸 b.控制器表盘上的电器元件的作用： 开度表：闸门开启、关闭的程度。 白色指示灯：电源指示。黄色指示灯：过转矩指示。 远控开关：拨到远控位置，可实现远距离操作。 闸开按钮：控制闸开，闸门全开的灯光指示（红色指示灯）。 闸关按钮：控制闸关，闸门全关的灯光指示（绿色指示灯）。 停止按钮：按闸门停止在全开到全关位置中任意位置时的按钮。 c.注意事项： 控制器按端子接线图接线。 支撑架由使用单位根据安装条件自行配制。 当控制器需要进行修理和检查时，需打开后罩，拆除端子板上的引线，旋下固定螺钉，方可抽出机芯。 5.技术参数和性能参数 （1）控制器：380V 50HZ 三相四线制 （2）工作环境 a.不含爆炸性和强腐蚀性气体。 b.温度范围为－30℃～40℃。 C.相对湿度不大于80％。 d.海拔高度不大于2000m。 e.无强烈震动。 基本性能参数表 6. 安装与调整 6.1安装前，安装人员应熟悉设备性能和操作方法，确定启闭机螺杆行程与所配套的闸门安装尺寸，以保证闸门能够全部开启或关闭。 6.2电动启闭机通常与闸门配套安装,根据工程具体位置的需要，启闭机安装分为四种形式，供用户参照使用。 a. 予留孔洞式 ( 表二 电动启闭机安装基本技术参数) b .予埋钢板式 ( 表二 电动启闭机安装基本技术参数) c .穿孔式 ( 表二 电动启闭机安装基本技术参数) 6.3 一般情况下，电动启闭机应垂直安装(即螺杆中心垂直于水平面
耀禹水利机械厂以先进的生产设备，齐全的检测手段，雄厚的技术力量，科学的管理方法，生产高质量的 球墨铸铁闸门、产品。生产的各种系列 球墨铸铁闸门、产品通过国家有关检测机构的检测。
公司由一批在 球墨铸铁闸门、行业从业十几年的工程师、技术人员、生产员工、质量检测的技术队伍组成，并有一支高素质、富含经验的行业管理和销售团队。
LQ型手电两用螺杆式启闭机按规格可分为：30KN、50KN、80KN、100KN、120KN、150KN、200KN、250KN、300KN、400KN、500KN、600KN。
使用范围：该机是一种水利工程专用机械，广泛用于水利工程闸门的启闭，是农田灌溉经济开发区、污水处理厂、水利发电站、水库（水闸、堤坝、隧道、管道）等进水、退水闸的配套机械，山区、平原有、无电地区均可使用。还可生产双吊点螺杆式启闭机。
螺杆启闭机的安装调整及调试：
启闭机的安装质量影响使用效果与寿命，请用户一定要注意。工程整体质量（如：闸槽垂直度、闸门安装吊点位置等）对安装质量有直接影响，用户安装启闭机前仔细检查工程质量，确保无误后方可与启闭机连接试用。在正式运行前应注意如下事项：
一、清除表面污垢、灰尘，各润滑点加足润滑油脂；
二、安装时应保证机器与闸门同心度，误差不能超过5mm；
三、机器装上，先行空载运行两个全程检查有无异常；
四、试车时先提升100mm，检查各部件有无变形，闸门在门槽中的滑动情况，确认无误后方可继续提升，每提升0.5m再检查一次。
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