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经过多年的不懈努力，表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司拥有了一支技术精湛、服务意识强、具有强烈敬业精神的员工队伍，可以为用户提供从 玻璃喷砂加工、技术咨询、方案设计、生产制造、安装调试到售后服务一条龙的服务；可以根据用户的不同要求，量身设计 玻璃喷砂加工、在各个领域的整体解决方案；
喷砂机常见八大问题,
一.除尘器灰尘含弹丸过多
分离器风量过大,适当调节风口挡板,直到能够保证除尘效果,但不吸出弹丸为好.
二.除尘器除尘效率低
1.除尘器风机接线错误,风机反转,重接线;
2.除尘器内滤筒安装不牢或有破损,或缺少滤筒;
3.除尘管道连接处密封不好,保证各部件的密封;
4.被清理工件未按要求落砂,型砂残留过多,除尘风含尘量过高;
5.除尘器反吹机构未启用,或启用次数少,灰尘堵死滤筒,及时清除附着在滤筒上的灰尘.
三.斗式提升机不运转
1.夹住,去掉提升机底部过大颗粒;
2.皮带打滑,调整传动轮涨紧装置,涨紧皮带;
3.提升机底部丸料过多,按顺序停机并清除丸料.
四.喷丸清理机的清理效果不理想
1.弹丸量不足,适当增补新弹丸;
2.抛丸器抛射方向不准确,调节抛丸器定向套窗口位置;
3.丸料粒度分歧适,重选丸料粒度;
4.丸料结块或使用过久,更换丸料.
五.清理室大门开关不灵或打不开
门轴润滑不好,加注润滑油.
六.机器开车泊车动作不敏捷或不按划定动作
1.有关电气元件损坏,检查更换;
2.电气箱灰尘、察雅同城污垢过多,电气接触点接触不良;
3.时间继电器灰尘、察雅同城污垢过多,电气接触点接触不良.
七.螺旋输送器不运转
1.丸料堵塞,按顺序停机并清除丸料;
2.螺旋轴弯曲,校正或打磨叶片外径;
3.螺旋轴头焊缝断裂,重新焊接.
八.分离器分离效果差
1.流幕不均,调节流量控制板,达到满幕帘;
2.分离区的风速分歧适,调整分离器风口的蝶阀,使分离区风速达到4～5m/s,并调整一、察雅同城二级调节板的位置
不锈钢表面处理的重要性
表面处理是不锈钢制件表面在进入表面处理（包括化学抛光与电化学抛光、察雅电镀、察雅钝化、察雅着黑色、察雅着彩色、察雅化学加工等）前的重要处理步骤.在不锈钢制件在成型过程中,表面都有可能粘上抽污、察雅存在毛刺、察雅形成粗糙表面和氧化物,因而在表面处理前,首先必须把油污、察雅毛刺、察雅不平表面和氧化物除去,才能使后续加工获得满意效果.
处理去除的污物
不锈钢表面在预处理中要去除的污物;可分为有机物和无机物性两大类.
有机污物.包括矿物油（诸如柴油、察雅机油、察雅凡士林、察雅石蜡乍）以及动物和植物油（如豆油、察雅茶油、察雅菜籽油、察雅猪油、察雅牛油等）,三这些油污主要来自不锈钢零件加工过程中使用的润滑油、察雅切削油、察雅睡火抽、察雅磨光膏和抛光膏以及手指印.
无机污物.包括泥土、察雅尘埃颗粒、察雅热处理时生成的氧化物
不锈钢制件预处理的步骤
表面机械整平.消除不锈钢表面的粗糙状态,经过机械磨抢光达到一定的表面光洁度.
除油.除净表面的油污.
酸洗.除去表面的氧化物.
弱腐蚀.活化待处理表面,除去表面钝化膜,露出金属结晶组织
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