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镀锌后的钢材可否焊接?
简介:方管协会数据获悉:热镀锌钢材焊接注意事项,热镀锌(galvanizing) 也叫热浸锌和热浸镀锌:是一种有效的金属防腐方式,能够预防生锈防腐减低磨损。将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中,使钢构件表面附着锌层,从而起到防腐的目的。随着冷镀锌钢管的禁用,热镀锌钢管飞速发展,热镀锌也越来多。 方管协会刊登:热镀锌后的钢材可否焊接? 只要焊接材料、焊接面、焊接电流、焊接速度、焊接方法等焊接条件适当,镀锌钢材亦可焊接。 一般钢材的焊接强度并不会减弱,但随着镀锌厚度的增加,适当的焊接条件范围变
方管协会数据获悉:热镀锌钢材焊接注意事项,热镀锌(galvanizing) 也叫热浸锌和热浸镀锌:是一种有效的金属防腐方式,能够预防生锈防腐减低磨损。将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中,使钢构件表面附着锌层,从而起到防腐的目的。随着冷镀锌钢管的禁用,热镀锌钢管飞速发展,热镀锌也越来多。


冷镀锌就是电镀锌,镀锌量很少,只要10-50g/m2,其自身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。正轨的镀锌管消费厂家,为了保证质量,大多不采用电镀锌(冷镀)。只要范围小、设备陈旧的小企业采用电镀锌,当然他们的价钱也相对廉价一些。建立部已正式下文,淘汰技术落后的冷镀锌管,不准用冷镀锌管作水、煤气管。
普通如今用的镀锌钢管都是热镀锌的,而电气上用的线槽等用的是冷镀锌,颜色有一定的区别,冷镀只在外管壁镀锌,热镀内外都镀,镀锌焊管是在焊接钢管的根底上再热镀锌(即在锌锅内将锌溶化,再将钢管浸入液体锌中一段时间取出,再冷却吹干)。使钢管内外壁同时有一层锌层附着。镀锌管普通用于低压流体(即水,液体煤气)的保送。 镀锌管市场资源较为偏紧



热镀锌方管是使熔化金属材料与铁常规反映而造成铝合金层,进而使常规和涂层二者紧密结合。热浸镀锌是先将无缝方管开展酸洗钝化,以便除去无缝方管表层的化合物,酸洗钝化后,根据氯铵或氯化锌溶液或氯铵和氯化锌混和溶液槽中开展清理,随后送进热浸镀槽中。热浸镀锌具备涂层匀称,粘合力强,使用期长等优势。热镀锌方管德无缝方管常规与熔化的镀液产生繁杂的物理学、化学变化,产生抗腐蚀的构造密不可分的锌一有色金属层。铝合金层与纯锌层、无缝方管常规融为一体。困穷抗腐蚀工作能力强。方方管,说白了就是说一种正方形管件,在当代家中工程建筑中是不可或缺的一种室内装修材料,在室内装修中的运用也十分普遍,那麼实际方方管有哪些特性和主要用途呢?方方管的评定方式 及其方方管的计算方法也是如何的呢?接下来小编就来为大伙儿实际详细介绍。



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镀锌带焊管以其壁厚大、材质好、加工工艺稳定,成为目前国内外大型油气输送工程的 钢管。在镀锌带焊管接接头中,焊缝和热影响区是最容易产生各种缺陷的地方,而焊接咬边、气孔、夹渣、未熔合、未焊透、焊瘤、烧穿、焊接裂纹是主要焊接缺陷形式,也常常是使直缝埋弧焊管发生质量事故的起源。
镀锌带焊管质量控制措施为:
1、焊接前质量控制
1)首先要把好原材料质量关,经检验合格后方能正式进入施工现场,坚决杜绝使用不合格钢材。
2)其次是对焊接材料的管理。检查焊接材料是否为合格产品,储存和烘焙制度是否执行,发放的焊接材料表面是否清洁无锈,焊条的药皮是否完好、有无霉变。
3)再次是焊接区清洁管理。检查焊接区的清洁质量,不得有水、油、铁锈和氧化膜等污物,这对防止焊缝外部缺陷的产生有重要作用。
4)选择合适的焊接方法,应实行先试焊、后施焊原则。
2、焊接中的质量控制
1)根据焊接工艺规程复核焊丝和焊剂的规格是否正确,防止错用焊丝和焊剂而造成焊接质量事故。
镀锌带焊管焊接质量控制措施
2)对焊接环境进行监督,当焊接环境不好(温度低于0℃、相对湿度大于90%)时应采取相应措施后进行焊接。
3)预焊前先检验坡口尺寸,包括间隙、钝边、角度及错口等是否符合工艺要求。
4)在埋弧自动内外焊接过程中选用的焊接电流、焊接电压、焊接速度等工艺参数是否正确。
5)监督焊接人员在埋弧自动内外焊接时充分利用钢管管端引弧板长度,加强内外焊接时引弧板的使用效率,这有助于提高管端焊接质量。
6)监督焊接人员在补焊时是否先将熔渣清理干净、是否已彻底处理接头,坡口处是否有油、铁锈、渣、水、漆等污物。

