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要制定合理的煅烧制度：理论分析石灰石在900℃左右分解，供给热量≥630Kcal/Kg，但受企业具体情况（如矿石结构，燃料供给，窑体传热速度及CO2气体扩散等）环境制约，加热高温度和供热能力就相应。制定合理的煅烧制度，保证石灰石的“轻烧”（软烧）过程的实现。选用适当合理的现代化窑型：在各种原始条件具备后。 应选用具有定装备水平的窑型。现在煅烧窑种类较多，企业要根据生产规模，石品质量要求，总图布局，原燃料条件，能力等因素综合分析，来决策拟建的石灰煅烧窑型。严格科学管理，制定各项合理规章制度：任何生产线，作为系统工程都要以人为本，培养业岗位人才，才能生产处好的产品。 要从开矿，选矿，配料，煅烧，自动化控制等各环节制定科学的操作规程和规章制度，并严格执行。煅烧石灰需要什么窑炉石灰窑炉生产出来的熟料也有新用途，石灰窑炉少出来的主要是生石灰，生石灰可以做脱硫剂。钢铁工业，电石工业，氧化铝工业，耐火材料等工业都是石灰消耗大户，近两年这几个行业都是 工业级氢氧化钙高速发展的行业。
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工业级氢氧化钙温度及PH值具有不固定性。在中需要通过冷却。由此产生的冷却水具有间断性，水量大，COD浓度高的特点。另外，对于工具进行冲洗的废水水量也不小，且存在悬浮颗粒，高浓度的特点。其次，有些工厂没有将工人生活区废水与生产废水分开，使其混合了生活废水。废水的特性目前废水属于高浓度废水。它所含的有机物种类繁多。 熟石灰在废水处理中的应用废水中存在多的污染物就是化学药剂。那么，加入熟石灰岂不是增加了水中的化学污染？为什么还要加呢？废水多采用微生物对其水中的COD进行厌氧和好氧进行生物降解处理，但由于微生物对其生长环境的要求比较苛刻，而熟石灰在废水处理中则可投加于生化处理前的调节池中对酸性废水进行中和调节，它在进行PH调节的同时会释放热量。
热滤液当其接近沸腾时通入CO2产生Ca(HCOCa(HCO2的量相当于加入的Ca(OH)2的量。煮沸该溶液，Ca(HCO2即分解成碳酸钙沉淀，并携带痕量的Fe。滤液中的Ca(NO2经冷却后加入1/3体积的浓氨水和浓的。 (NH2CO3则另有CaCO3沉淀下来。将CaCO3沉淀洗涤干燥，放在石英坩埚中在电炉上灼烧即得纯的氧化钙。若要制得高纯氧化钙，则应先将高纯钙与高纯碳酸铵合成碳酸钙:将沉淀精制后，先于烘箱中烘干，再经灼烧(控制温度逐渐升高)，于1000℃恒温8h，取出稍。 冷后，干燥保存，制得的产品为99.999%的高纯氧化钙。氧化钙碳酸钙煅烧法先将碳酸钙与反应生成氯化钙，再加入氨水进行中和，静置沉淀，过滤，再加入碳酸反应生成碳酸钙沉淀，经离心分离脱水，干燥后，进行煅烧，经粉碎，筛选，制得氧化钙成品。以上就是 工业级氢氧化钙生产工艺的关键步骤。
工业级氢氧化钙反应也是检验CO2的方程式，气体通入石灰水变浑浊的是CO。⒊不同量的氢氧化钙和碳酸氢钠的反应2NaHCO3+Ca(OH)2（少量）=CaCO3↓+2H2O+Na2CO3NaHCO3+Ca(OH)2（过量）=CaCO3↓+H2O+NaOH。 ⒋工业上煅烧石灰石CaCO3==（高温）CaO+CO2↑（此反应也是工业上制取大量CO2的方法，一式二用）工地上经常冒白烟是在制石灰浆Ca(OH)CaO+H2O=Ca(OH)2（因为熟石灰的溶解度随温度升高而降低，所以工人更愿意在夏天制石灰。 浆，这样温度高时溶进水的熟石灰少，可制得更多石灰浆，此反应放出大量热量）石灰浆（石灰浆，熟石灰即Ca（OH)2被抹在墙上，与CO2反应后变硬Ca(OH)2+CO2=CaCO3↓+H2O⒌氨与氢氧化钙反应的化学方程式：NH4HF2 + Ca(OH)2 = CaF2 + 2H2O +NH3。
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