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生产铅砖的电解铅原料，需经过多道严格的提纯工序。首先采用真空蒸馏技术，去除铅原料中的低沸点杂质，初步提升纯度。随后借助化学沉淀法，精准去除残留的重金属杂质。 利用区域熔炼技术，通过多次熔融与凝固，让杂质富集于特定区域并去除，确保铅原料的纯度达到 99.99％ 以上，为制造高性能铅砖奠定优质原料基础。
定制异形铅砖时，首先由客户提供详细的设计图纸或实物模型，技术团队据此进行三维建模。随后依据模型设计专用模具，并模拟铅砖成型过程，优化工艺参数。生产过程中，严格把控温度、临朐同城压力等条件，确保铅砖尺寸精度和性能符合要求。制成后，进行全面检测，通过后交付客户，满足各类复杂场景的防护需求。
铅砖由高纯度铅原料制成，具有密度高、临朐附近原子序数大的特点，这使其对 X 射线、临朐γ 射线等电离辐射具备卓越的屏蔽能力。铅砖的标准规格多样，常见尺寸能适配各类防护场景，同时可依据特定需求定制。它质地柔软，易于切割和加工，便于安装时灵活调整，有效填补防护空间的各类缝隙，在医疗、临朐同城科研、临朐工业探伤等射线防护领域发挥着不可替代的基础防护作用。
生产铅砖的首要环节，是对铅原料进行严格筛选。采用纯度高达 99.9％ 以上的电解铅，从源头确保铅砖的质量与屏蔽性能。在原料熔炼过程中，运用先进的除杂技术，去除铅锭中的各类杂质，避免杂质影响铅砖的物理和化学性能。经过多道过滤工序，保证铅液纯净度，为生产高品质铅砖筑牢根基。
随着使用时间增长，铅砖防护层可能出现损坏、临朐本地老化等问题，需要进行翻新维护。首先对损坏的铅砖进行拆除和更换，对表面污垢和腐蚀物进行清理。然后重新涂抹密封胶，确保拼接缝严密。对防护层进行全面检测，根据检测结果进行优化调整，恢复铅砖的防护性能。
船舶核动力装置产生的辐射对船员和环境构成潜在威胁，铅砖在其中发挥重要防护作用。在核动力装置的舱室周围，使用铅砖和其他防护材料构建多层防护结构。对管道、临朐同城电缆等贯穿件，使用铅砖进行局部屏蔽。同时，对铅砖防护结构进行减震设计，适应船舶的航行环境。
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