喷砂处理龙虾尾拌面

您碰到过这样的问题吗？ 一、平凉您碰到过这样的问题吗？ 1.您的工厂处理钢材和酸洗磷化工艺不好并且效率低？ 2.您现在的工厂作业现场污染很厉害，但是没有好办法解决？ 2.您现在的工厂喷砂设备因为种种原因而不能让您满意，想更换喷砂设备？ 二、平凉采用我们公司DY系列环保喷砂机的好处： 1.处理钢材比人工打磨和酸洗磷化工艺先进，处理效率更高 2.处理钢材比抛丸处理能耗可以大大降低，而且移动方便不受场地限制 3.能够确保作业现场无尘无污、平凉安全无毒害，该设备处理合金件、平凉钢构件工艺先进，喷砂综合效率高 4.能彻底处理工件表面物质，同时还可得到对表面要求的粗糙度。为喷漆后处理打下良好的基础 5.采用车式结构设计，便于在现场移动作业。 三、平凉DY系列环保型喷砂机价格介绍 环保型喷砂机价格一般在2万-3万之间，因为此喷砂机的构造简单，现如今喷砂机厂家都可以生产。欢迎大家选择。

喷砂工艺 一、平凉本地功能或用途 　　1 ．工件表面的清理 　　2 ．工件表面涂覆前的预处理 　　3 ．改变工件的物理机械性能 　　4 ．工件表面的光饰加工 二、平凉本地获得表面结果的三要素 　　*压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P 　　*磨料的类型（S）、平凉本地浓度 　　*喷*的距离（H）、平凉本地角度（?） 　　*喷喷射时间（T） 1．压力大小的调节对表面结果的影响 　　在S、平凉本地H 、平凉本地?三个量设定后，P值越大，喷射流的速度越高，喷砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙，反之，表面由相对较光滑。 2．喷*的距离、平凉本地角度的变化对表面结果的影响 　　在P、平凉本地S值设定后，此项为手工喷砂技术的关键，喷*距工件一般为 50-150mm，喷*距工件越远，喷射流的效率越低，工件表面亦越光滑。喷*与工件的夹角越小，喷射流的效率亦越低，工件表面也越光滑。 3．磨料类型对表面结果的影响 　　磨料按颗粒状一般分为球形，菱形两类，喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉）刚玉、平凉本地棕刚玉）为菱形磨料。玻璃珠为球形磨料。在P、平凉本地H 、平凉本地三值设定后，球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑，菱形磨料得到的表面则相对较粗糙，而同一种磨料又有粗细之分，国内按筛网数目划分磨料的粗细度，一般称为多少号，号数越高，颗粒度越小，在P、平凉本地H 、平凉附近?值设定后，同一种磨料喷砂号数越高，得到的表面结果越光滑。 喷砂获得表面结果的感性认识，需要在实践中不断积累，特别要亲自动手操作、平凉附近实验。下表为不同材质产品为达到不同的处理目的而通常采用的手段（仅供参考） 工件材质 喷砂目的工艺要求 磨料种类 可采用的喷砂机类型（干、平凉附近液体） 不锈钢 表面去污、平凉附近除焊渣及亚光效果 玻璃珠、平凉附近金刚砂 干、平凉附近液体 钢、平凉附近铁质工件 去锈、平凉附近除污、平凉附近除氧化皮 增大镀层、平凉附近涂层附着力 金刚砂 干、平凉附近液体加防锈剂 铝质工件 去氧化皮，表面强化、平凉附近光饰作用 玻璃珠金刚砂 干、平凉附近液体 铜质工件 去氧化皮亚光效果 玻璃珠 干、平凉附近液体 玻璃制品水晶 磨砂、平凉附近刻图案 金刚砂 干、平凉附近液体 塑胶制品 (硬木制品) 亚光效果 金刚砂 干、平凉附近液体

磨料射流是指磨料在某种外动力的作用下被加速后，高速运动的磨料所形成的射流。 　　磨料流是指高速运动的磨料射流在空中所形成的轨迹的集合。 　　磨料射流可以有载体如喷砂机和高压水清理机中的压缩空气和压力水，也可以无载体，如抛丸机中的机械磨料射流。 　　根据射流动力的不同，磨料射流可以分为空气磨料射流、平凉附近液体磨料射流、平凉同城气液磨料射流和机械磨料射流四种。我们把四种磨料射流的特点归纳如下。 　　磨料射流的特点 射流种类 特点 空气磨料射流 磨料自始至终是在压缩空气的作用下运动，压缩空气是磨料运动的载体，磨料流为两相流。 液体磨料射流 磨料自始至终是在水的作用下运动，水是磨料运动的载体，磨料流为两相流。 气液磨料射流 磨料是在压缩空气和水的共同作用下运动，这时，压缩空气和水共为磨料运动的载体，磨料流为三相流。 机械磨料射流 磨料是在离心抛轮的作用下运动，磨料流中只有磨料颗粒，而无其它任何载体，磨料流为单相流。 　　四种射流动力体现在三类射流设备中，即喷砂机、平凉同城高压水清理机和抛丸机。因此，除以上的分类外，目前各生产厂家还以产品即射流设备进行分类，一般按照喷砂机、平凉同城高压水清理机和抛丸机三种产品进行分类。 二、平凉同城磨料射流的功能及用途 　　磨料射流是靠高速运动的磨粒来完成加工的，因为，磨料射流具有微刃切削加工、平凉同城微量切削加工和无 余量加工的能力和特点，因此，磨料射流具有以下的一般加工功能。 1．工件表面的清理 　　热处理后的氧化皮、平凉同城残盐、平凉同城残油等； 　　黑(有)色铸造件的氧化皮、平凉同城型砂等； 　　无余量加工精密铸件的氧化皮、平凉同城型砂等； 　　机械加工件的残留物、平凉同城微毛刺等； 　　焊接件的氧化皮、平凉同城焊渣等； 　　冷、平凉同城热轧钢板(型钢)的氧化皮、平凉同城锈蚀层等； 　　各种模具型腔的脱模剂、平凉同城沉积物等； 　　陶瓷元件表面的烧结残留物； 　　塑料成型件的飞边； 　　物体表面的放射性元素； 　　桥梁、平凉同城水电站闸板、平凉同城船舶、平凉同城建筑物； 　　机场跑道的橡胶附着层； 　　火车车厢； 　　各种管道和容器罐； 　　旧机件的油污、平凉同城附着物等； 　　集装箱的残漆、平凉同城锈蚀层和附着物等； 　　瓷器上错误的烧结层； 　　装饰表面的划伤……. 2 ．工件表面涂覆前的前处理 　　喷漆、平凉同城烤漆前； 　　喷塑前； 　　金属喷涂前； 　　镀锌、平凉同城铬、平凉同城镍前；氧化处理前； 　　探伤前…… 3 ．改变工件的物理机械性能 　　提高或降低表面粗糙度； 　　变表面拉应力为压应力； 　　提高表面的润滑状态； 　　降低偶件的运动噪音； 　　提高表面的摩擦系数…… 4 ．工件表面的光饰加工 　　金属外装饰表面的抛光； 　　获得亚光或漫反射表面； 　　木器制品表面的抛光……